选取耐火浇注料时这056个因素

耐火材料的选取因素，除价格之外，还需考虑以下因素：较长的使用寿命;较好的保温效果;较简易的砌筑方式和较快的砌筑速度;维修速度快等等。
不定形耐火材料又称散装耐火材料，由散装颗粒及细粉组成，使用前无需烧成也无需成形。它可以根据需要，灵活地改变材料的组成性质和工艺，如耐火材料的成份和粒度;结合剂的种类及添加量;外加剂(如增塑剂、促硬剂、缓硬剂、减水剂等)的选择和调节和施工方法(浇注、捣打、喷涂、投射、可塑施工等)的多样化，使耐火材料的砖体形状向大形化、异形化和整体化结构发展了一大步，被称为第二代耐火材料。
    不定形耐火材料是高温窑炉工业耐火内衬技术应用中的重要基础材料之一。耐火浇注料是不定型耐火材料中的重要一种，它的重要特点是供货周期短，不受设备形状限制，不经预先煅烧、松散状混合物配以相适应的锚固件现场成型烘烤后即可直接使用的耐火材料。用耐火浇注料可做成无接缝的衬体，亦称整体耐火材料。高铝质浇注料、高铝低水泥浇注料、钢纤维耐磨浇注料、刚玉质浇注料等不定形耐火材料在水泥窑的内衬设计中得到了广泛的应用，多年来运行于不同部位的热工设备的耐火层。
2、不定形耐火材料的应用

2.1浇注料预制块的特质
浇注料预制块只需在较低温度下热处理，是低碳和绿色耐火材料，是耐火内衬技术中的一个独特的技术。可提高耐火内衬的使用性能，降低耐火材料消耗量，质量稳定、性能可靠。我们知道在浇注料中加入钢纤维其目的是提高浇注料的机械性能，抑制裂纹的产生或在形成裂纹时限制其扩展。下图是钢纤维浇注料图，钢纤维浇注料预制块应用特殊的工艺制成。根据工艺部位及需要做成一定形状，脱模后依据其工况条件进行热处理。
2.2不定形耐火材料在高炉上的应用
高炉是炼铁的一种重要设备.小型高炉曾采用高铝水泥和磷酸高铝质耐火烧注料预制块吊装砌筑,现在普遍采用树脂结合剂铝碳不烧砖砌筑.大型高炉水冷壁用SiC浇注料捣制、炉底垫层和周围砖缝则用耐火浇注料和氮化硅质填料.而其炉墙用耐火材料的一个发展趋势是采用浇注料.日本钢管公司福山厂2号高炉在炉身上部使用了一种Al2O350%,SiO245%的高密度浇注料,经过6年使用,发现很少发生剥落现象.
目前,国内外用于高炉出铁沟的不定形耐火材料主要为Al2-O3-SiC-C(简称ASC)质,此外还有莫来石-SiC-C质,Al2O3-C质,镁铝尖晶石等类型.我国主要使用刚玉-SiC系浇注料.日本现在绝大部分高炉出铁沟都使用ASC浇注料和修补用喷补料,部分小高炉出铁沟使用矾土或合成莫来石-SiC-C质捣打料.德国、法国的高炉出铁沟一般也使用ASC质捣打料.法国研制出了自流浇注料,使主出铁沟工作衬寿命得到提高。
2.3不定形耐火材料在钢包上的应用
出钢温度的提高和钢液在钢包中停留时间的延长,使钢包用耐火材料发生了很大的变化.钢包曾以定型耐火材料为主体,现被不定形耐火材料替代.钢包的不定形化既可以省力,又能实现工厂自动化施工和干燥,提高整体的经济性.钢包侧墙为不定形时,其维修作业工时可省力40%,钢包内衬全是不定形时,省力效果则为70%.由于Al2O3-尖晶石浇注料有抗蚀性好,结构剥落小,使用寿命长及可改善钢的质量等优点,使它成为当前钢包用耐火材料的主要角色.但它的使用受到温度和钢水停留时间的限制,日本Kawasa-ki公司开发的Al2O3-MgO浇注料,其材料强度和抗渣渗透性有了提高,寿命也比Al2O3-尖晶石浇注料提高20%.目前,在钢包上试用镁质耐火浇注料和铝镁碳质耐火浇注料,也初见成效。